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生産管理システム SpeedyNeo

見積・受注から実績、在庫、納品、売掛・買掛までの情報を「視える化」

Overview

製品の概要

生産管理システムSpeedy Neo(スピーディーネオ)は、見積・受注から実績、在庫、納品、売掛・買掛までの情報を「視える化」し管理することができるシステムです。管理業務をもっと省力化したい、作業者に入力操作の負担をかけさせたくないとお考えの方に最適なシステムです。項目設定や入力順番、検索項目も自由に設定可能で、お客様の業務に合わせた柔軟なカスタマイズが可能です。

生産管理システム SpeedyNeo
生産管理システム SpeedyNeo のシステム構成

Features

特長

  1. 01

    現行システムからの移行対応

    項目設定、入力順番、検索項目も自由に設定可能。色も変更可能です。検索表示もExcel出力も可能で、会議の資料作成もラクラク。既存システムからのスムーズな移行をサポートし、データ移行も安心して行えます。

  2. 02

    タブレット・スマートフォン連携

    現場作業の実績登録や、材料入荷・外注入荷の管理に、スマホ・タブレット端末を活用することで、欲しい情報をすぐに見ることができるようになります。現場での操作性を最優先に設計されています。

    タブレット・スマートフォン連携
  3. 03

    リアルタイム進捗管理

    工場内のものの流れがリアルタイムに把握できます。進捗状況がリアルタイムに把握でき、製品在庫・材料在庫・仕掛在庫も把握可能。作業指示書のバーコードをスマホで簡単に読み込むだけで、事務所の管理画面に進捗が反映されます。

    リアルタイム進捗管理
  4. 04

    図面・検査手順との紐付け

    画像情報との紐付けでより作業効率アップ。受注した品番・品名の図面や検査手順との連携により、必要な情報にすぐアクセスできます。現場での図面確認も端末から瞬時に行えます。

    図面・検査手順との紐付け
  5. 05

    トレーサビリティ対応

    出荷ロットから、工程内検査、最終検査、材料情報、写真(イメージ)なども紐付けされた情報のトレースバックが可能。材料入荷ロットから製品加工、出荷先まで完全に把握できます。

    トレーサビリティ対応
  6. 06

    原価の視える化

    材料費用、素材費用、社内加工工数、外注処理加工費用の視える化により、カイゼンポイントを明確化。製品ごとの原価をリアルタイムで把握し、コスト管理の精度を向上させます。

    原価の視える化

Functions

主な機能

見積入力機能(積算)
材料費・加工費・外注費を積み上げて見積金額を自動算出。過去の見積データの参照・流用も可能です。
受注入力機能(一品もの対応)
一品もの・リピート品の受注登録に対応。受注情報から作業指示書を自動生成し、製造現場への迅速な指示を実現します。
指示書発行機能
バーコード付き作業指示書を発行。スマートフォンで読み取るだけで、実績入力と進捗管理が連動します。
実績入力機能
スマートフォン・タブレットから現場で直接実績を入力。バーコード読取で作業者の負担を最小限に抑えます。
進捗問合せ機能
受注品ごとの製造進捗をリアルタイムに確認。得意先からの納期問合せにも即座に回答できます。
材料発注→入荷管理
材料の発注から入荷までを一元管理。入荷現品票の発行にも対応し、受入検査との連携も可能です。
外注発注機能
外注先への発注・納期管理・入荷確認までをシステム上で管理。外注費の原価集計にも反映されます。

Flow

ご利用の流れ

  1. STEP 1

    見積・受注

    積算見積の作成から受注登録まで。過去データの流用で効率的に処理できます。

  2. STEP 2

    指示書発行

    バーコード付き作業指示書を自動生成。製造現場へ的確な指示を伝達します。

  3. STEP 3

    実績入力

    スマホ・タブレットで現場から直接入力。リアルタイムに進捗が反映されます。

  4. STEP 4

    進捗管理

    工程ごとの進捗をリアルタイム把握。納期遅延を未然に防ぎます。

  5. STEP 5

    納品・出荷

    納品書発行から売掛管理まで。出荷ロットのトレーサビリティも確保します。

Benefits

導入の効果

  • 管理業務の省力化により、事務作業時間を大幅削減
  • 作業者の入力負担を最小限に抑え、現場の生産性を向上
  • リアルタイムな進捗把握で、納期遵守率を改善
  • 原価の視える化で、コスト削減のポイントを明確化
  • トレーサビリティ対応により、品質管理体制を強化

これから生産管理システムをご検討の方は、後継の「Speedy・Kai」をご覧ください。

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