株式会社トップシステムプロダクツ採用情報

Case Study

株式会社スズキ様への導入事例

株式会社スズキ

企業名
株式会社スズキ
所在地
山形県村山市たも山4600-46
TEL.0237-55-2524 / FAX.0237-55-2519
業種
金属加工業
半導体関連部品、油圧建設機械部品、環境関連部品、医療器械部品、小型飛行機部品、モータースポーツ部品
導入システム
生産管理システムSpeedy Neo、視える化システム
属人化した検査業務と工具管理をデジタルの力で標準化

株式会社スズキ様は、長年にわたりトップシステムプロダクツの生産管理システムをお使いいただいている、鉄やステン材料などでの精密部品の加工を得意とする山形県の製造企業様です。主にNC複合旋盤やNC自動旋盤、マシニングセンター、センターレス研削盤等で建設機械部品や自動車部品、産業設備部品等を製造しています。複合機による加工、センターレスでの超精密研削、64Vチタン、純チタン、インコネル、各種SUS材の加工を得意としています。また、生産時間短縮を図るため、夜間無人で24時間稼動出来る生産ラインを構築し、少量多品種に対応しています。

インタビュー: 横山社長様、トップシステムプロダクツ運用支援課 小野

Interview

インタビュー

Q.今回、システムのバージョンアップに伴い、依頼した機能はどんなものですか?

横山社長様

検査入力機能、スマートフォン実績入力機能、工具管理機能、視える化システムといった機能を依頼しました。トップシステムプロダクツ運用支援課の小野さんとの打合では、やりたい事をつたえ、それにたいして、仕様書で具体的画面イメージをつくってもらい、実際の操作イメージがわかるようにしてもらいました。

Q.検査入力機能を導入する前は、どんな課題がありましたか?

横山社長様

検査専任の作業者が休んでしまったり辞めてしまうと、対応出来なくなり困ってしまう為、「誰でも対応できるようにしたい」と思っていたことがあります。例えば、「検査値の小数点は第何位まで登録するか」とか、担当者がいないとわからないことがありました。

Q.検査入力機能の具体的な仕組みを教えてください

トップシステムプロダクツ運用支援課 小野

今回、検査入力機能をオリジナルで追加しています。これまでは、製品ごとのExcelの検査表を日付のシートごとに保管していて、探すときに日付シートをスクロールして探していましたが、今回のSpeedyNeo検査入力機能では、事前にExcelの検査表を日付ごとのファイルとしてコンバートし、検索条件に日付を入力すれば、対象のファイルをすぐに表示するようになります。また、Excelで行っていた検査値入力のマクロの仕組みを解析し、SpeedyNeoで可能にしています。

検査入力機能を画面で動作確認する横山社長様(端末側は運用支援課 小野)
検査入力機能を画面で動作確認する横山社長様(端末側は運用支援課 小野)

Q.スマートフォン実績入力に変わることでの違いはどんなところがありますか?

横山社長様

今までの無線ハンディは、年に一度の棚卸の時にしか使用をしていなかったので、材料払出しと完成品入力はパソコンのところまで行き、入力していました。また、工程の進捗を確認するときは、どの工程まで進んでいるか工場内を探さなければいけない状態でした。今回のスマートフォンでの実績入力では、各工程ごと複数台のスマートフォン端末を設置します。1台当たりのコストがハンディターミナルに比べて安く導入できるので、台数を増やすことができました。事務所のパソコンですぐに見ることができる為、現場まで探しに出向くことがないので楽になると思います。

株式会社スズキ様の工場内
株式会社スズキ様の工場内
工程ごとの作業開始・終了をスマートフォンで実績入力
工程ごとの作業開始・終了をスマートフォンで実績入力

Q.スマートフォン実績入力について現場の皆さんからの評価は?

横山社長様

検討時期の際に、トップシステムプロダクツさんからデモカーで来ていただき実際にスマートフォン実績入力を体験してもらいました。弊社は、平均年齢40歳と若い人たちが多い為、抵抗なく受け入れてくれたみたいですね。

Q.工具管理機能のご要望の背景はどのようなことがあったのでしょうか?

横山社長様

使いたい工具を誰が持っているのか、どこにどの工具があるのかが、本当にわからなくて、探すのがとにかく大変でした。今回、実績入力のスマートフォンで、工具一覧を表示させ、「何が」「どこに」あって、「いま誰が」使っているのかがわかるようになります。工具の他に検査ゲージ、治具もわかるようにしたいと思っています。

Q.今回の機能追加で期待している効果をお願いします

横山社長様

現場は、自分が作業する図面だけを見ていますが、他の生産情報を現場の大型ディスプレイで見せることで、どれだけの受注があって、いつまで完了しなければいけないか等、納期意識を持って作業できるようにしたいと思います。同時に生産情報や工具情報が見えることで、現場内を探し回る無駄な時間と手間を省いて作業者一人ひとりが動きやすくなればいいなと思います。

現場に設置した大型ディスプレイ(受注残一覧、納期変更した受注残を表示)
現場に設置した大型ディスプレイ(受注残一覧、納期変更した受注残を表示)

トップシステムプロダクツの製品を活用していただくことで、スズキ様の業務運用へ少しでも貢献できるよう今後も支援させていただきます。株式会社スズキ代表取締役社長・横山様、取材ご協力ありがとうございました。

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